钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程
钢衬塑管道流程简图
原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平 → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；
钢衬塑管道文字说明
壳体半成品制作
按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。
打磨除锈处理
经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。
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洛阳纵横橡塑科技有限公司专业生产耐腐蚀衬塑管。
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衬塑耐腐蚀管详细介绍：
衬塑耐腐蚀管简介：
以300万氧单位的超高分子量聚烯烃作耐磨内衬管，以焊管或螺旋管作外管，通过强力复合而成。二者优势互补，达到佳使用效果。
衬塑耐腐蚀管特性：
（1）拥有更高的耐冲击强度和承压能力：复合管道可以承受3Mpa---8Mpa压力，拉伸强度可达22Mpa以上，冲击强度可达70KJ/m2，能满足井下充填、尾矿输送、原油管道等各种高压管道使用要求。
（2）耐高温：复合管道可以在100℃范围内使用。
（3）优异的耐磨性能：在矿浆输送中，能达到普通PE管道的3倍寿命。（4）翻边连接，更为可靠：接口处采用母体自然翻边，可有效避免掉头、开裂现象。（5）可以有效解决塑料管道露天使用的弯曲、伸长、变形等问题。
衬塑耐腐蚀管的原料生产工艺：
采用淤浆法工艺，可用催化剂，可进行间歇聚合，长期运转不需清釜，聚合产物可达较高分子量。抗拉强度大。断裂伸长率300--400%含水量小于0.2%。钢塑复合耐磨管为性能优异的热塑性工程塑料，有特出的抗冲，耐磨，自润滑等机械性能，可用于造纸机械，纺织器材，化工机械，物料输送部门以及食品机械，文体器械，高强度模量纤维。
衬塑管件特点：
1．具有优良的物理性能
2．具有好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管件应用领域：
1.化工行业：盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放和喷浆等。
5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
